PPリボン押出装置

ヤオアン PPリボンフィルム押出機 は、高速生産のために設計された最先端のシステムです。 発泡ポリプロピレン（PP）フィルムこの機械は、発泡技術を統合した、幅広で軽量、均一な厚さのPPフィルムを生産するように設計されており、 明るい色、 高出力、 そして 一貫した品質以下にその詳細な概要を示します。 特徴、 技術仕様、 アプリケーション、 プロセスフロー、 そして 構成。

主な機能と革新:

1. フォーム対応スクリュー＆バレル:

• 専門設計: PP および発泡剤 (例: 吸熱性/発熱性化学発泡剤) に最適化されています。

• ミキシングゾーン: 発泡剤と顔料の均一な分散を保証し、均一なセル構造と鮮やかな色を実現します。

• 温度制御: 発熱反応を管理し、材料の劣化を防ぐ精密加熱/冷却ゾーン。

2. ワイド＆ユニフォームフィルム制作:

• 調整可能なダイ: 幅のフィルムを生産 600～1200ミリメートル および厚さ 0.08～0.20mm （80～200ミクロン）。

3. 高い出力と効率:

• 生産速度: 最大出力可能 100～150kg/時材料の密度と厚さによって異なります。

• 急速冷却: マルチロールカレンダーまたはエアナイフシステムにより、発泡フィルムが急速に固まり、寸法安定性が維持されます。

4. 明るい色の一貫性:

• マスターバッチの互換性: 鮮やかで色褪せにくい色を実現します。

• 高せん断混合スクリュー: 色素の均一な分布を保証します。

技術仕様:

用途:

1. パッケージ:

• 保護包装、食品容器、緩衝材用の軽量発泡 PP フィルム。

2. 繊維:

• 織りバッグ、カーペットの裏地、ジオテキスタイル用のリボン繊維。

3. 電気ケーブル製造:

• より糸のような充填材。

4. 消費財:

• 装飾用リボン、ギフトラップ、合成紙。

プロセスフロー:

1. 材料の準備:

• 配合原料：PP顆粒、発泡剤、カラーパウダー、特殊オイル。

2. 押し出し:

• 押出機内で原料を溶かします。

3. 濾過:

• 油圧フィルターを使用して不純物を除去します。

4. フィルム形成:

• 溶融物をTダイを通して押し出し、チルカレンダーローラーを使用してプレスします。

5. ストレッチ:

• 高温のオイルで加熱したストレッチローラーを使用してシートを伸ばします。

6. 表面処理:

• コロナ処理を施して表面特性を高めます。

7. トリミングと冷却:

• 端をトリミングし、冷却ローラーを使用してシートを冷却します。

8. 巻き取り:

• シートを自動巻き取り機まで引き寄せて、最終巻き取りを行います。

構成:

1. カラーミキサー:

• 材料を均一に混ぜ合わせます。

2. 押出機:

• 材料を徹底的に溶かして混ぜます。

3. 油圧フィルター:

• 不純物をろ過します。

4. Tダイ:

• 溶融物をフィルム状に成形します。

5. チルカレンダーローラースタック:

• フィルムをプレスして冷却します。

6. オイル加熱ストレッチローラーグループ:

• フィルムを希望の厚さまで伸ばします。

7. ホットオイル温度調節器:

• ストレッチに最適な温度を保ちます。

8. コロナ治療ユニット:

• 表面特性を強化して接着性を高めます。

9. トリムユニットとエッジクラッシュ:

• 端を切り落とし、廃棄物を粉砕してリサイクルします。

10. 冷却ローラーグループ:

• 巻き取る前にフィルムを冷却します。

11. 運搬ユニット:

• フィルムをラインに通します。

12. 自動ワインダー:

• 完成したフィルムをロール状に巻き取ります。

製品仕様:

利点:

1. 高効率: ダウンタイムを最小限に抑えた高速生産。

2. 汎用性: 幅広い用途に適しています。

3. 品質: 均一な厚さと鮮やかな色のフィルムを生成します。

4. コスト効率が高い発泡により材料使用量を20～40%削減します。

5. カスタマイズ: 特定のニーズに合わせて調整可能なダイおよびプロセス パラメータ。

YAOANを選ぶ理由

• 先進技術: 発泡技術と高速押し出し技術を組み合わせます。

• 信頼性の高いパフォーマンス: 耐久性に優れた高品質のコンポーネントで構築されています。

• 包括的なサポート: インストール、トレーニング、アフターサービスが含まれます。

• グローバルリーチ: 世界中のさまざまな業界で実績のある成功。

詳しい情報や具体的な要件についてご相談いただく場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の映画制作目標の達成をお手伝いできることを楽しみにしています。